Russian 
English Энергетика и химия
Как в энергетическом, так и в промышленном секторе используются все виды металлических деталей в критических областях, от структурных компонентов до труб и соединителей, от небольших инструментов до табличек на больших машинах, существует большое количество деталей, которые необходимо маркировать датой изготовления, датой установки или серийным номером для отслеживания качества и обслуживания. В дополнение к пневматической и лазерной маркировке, мы также предлагаем современные решения для лазерной сварки и очистки, чтобы предоставить нашим клиентам комплексное решение.
Технологии для Энергетика и химия
Энергетическая и химическая промышленность используют множество стандартизированных и нестандартизированных металлических деталей, требующих прямой маркировки деталей (DPM), а идентификация и отслеживаемость этих критических металлических деталей имеет решающее значение для качества и долговечности работы. Мы вошли в эту область с пневматической маркировкой промышленных цилиндров и фланцев и за годы развития теперь можем предложить широкий спектр решений для маркировки от мобильной до полностью автоматизированной маркировки.
- Быстро: для маркировки с той же глубиной, например 0,3 мм, наш ударный маркировочный станок в 8–10 раз быстрее, чем система волоконного лазера мощностью 100 Вт;
- Глубина: наш ударный маркировочный станок обеспечивает глубину 0,1–0,3 мм за один проход и способен точно повторять для более глубоких маркировок;
- Прослеживаемость: в дополнение к серийным номерам или отметкам даты наши ударные маркировщики могут наносить сканируемые DPM-коды или QR-коды для цифрового управления.
Фактически, доминирующей технологией прямой маркировки деталей (DPM) является использование лазеров, особенно для небольших металлических деталей и других неметаллических материалов, таких как винты, трубы из ПВХ, провода, стекло и т. д. Кроме того, лазерная маркировка может использоваться для создания легко читаемых предупреждающих этикеток. Помимо настольных и автономных машин, у нас также есть широкий спектр переносных лазерных маркировочных машин, которые позволяют нашим клиентам работать в любом месте и в любое время.
- Тихий: лазерная маркировка металла также создает шум, особенно при глубокой гравировке, но он незначителен по сравнению с процессом ударной маркировки;
- Точность: лазерная маркировка может маркировать металл чрезвычайно малыми размерами, такими как код Data Matrix размером 3,7*3,7 мм или символы толщиной линии 0,03 мм, что невозможно при ударной маркировке;
- Видимость: использование волокна MOPA или УФ-лазера для лазерного отжига вместо гравировки для получения черной или другой цветной маркировки на металлических заготовках с высокой контрастностью.
Лазерная сварка широко применяется для трубопроводов высокого давления и резервуаров для хранения в энергетической и химической промышленности. Использование автоматизированных лазерных платформенных сварщиков обеспечивает чрезвычайно однородное качество сварки и более простую конструкцию, чем MAG, что делает ее более подходящей для комплексной автоматизации. Кроме того, прецизионная лазерная сварка, включая гальваносварку, также используется при производстве литий-ионных аккумуляторов и ремонте точных приборов.
- Простота использования: чрезвычайно стабильное качество сварки, требующее меньших навыков оператора, чем сварка TIG и MIG;
- Точность: система сварки волоконным лазером QCW или MOPA производит чрезвычайно маленькие точки и следы сварки для высокоточной сварки тонких листов, пленок, электронных схем и многого другого;
- Простота автоматизации: физическая структура лазерной сварки проще, чем у сварки TIG, MIG или MAG, что облегчает разработку и использование автоматизированной сварки.
Технология лазерной очистки без моющих средств или промежуточных катализаторов в настоящее время широко используется в промышленности для очистки, покрытия и контроля коррозии, обслуживания и восстановления всех типов оборудования. По сравнению с традиционными методами очистки лазерная очистка может быть в 2–10 раз быстрее, и ее легче автоматизировать для достижения меньших повреждений и лучшей эффективности очистки.
- Эффективность: высокоэнергетический лазерный луч испаряет загрязняющие вещества за очень короткое время с минимальным повреждением заготовки.
- Нерасходуемый: лазерная очистка может работать без моющих средств или катализаторов, что является значительной экономией для крупномасштабного промышленного удаления ржавчины с металла.
- Бесконтактный: лазерный луч может удалять ржавчину, оксиды, масло, смазку, краску и покрытие на расстоянии, поэтому подходит для очистки труднодоступных заготовок, таких как литьевые формы.
Изучите наши машины для Энергетика и химия
Обычно все промышленные газовые баллоны и другие устройства для хранения необходимо очищать и маркировать датой истечения срока годности или заполнения. Мы разработали и запатентовали множество приспособлений для ручных ударных маркировочных машин для различных диаметров и форм баллонов, и эта серия является одним из наших самых продаваемых продуктов. Мы также предлагаем автоматизированные ротационные ударные или лазерные маркировочные системы для более крупных контейнеров для хранения.
Производители фланцев сталкиваются с необходимостью маркировки широкого диапазона диаметров и весов. У нас есть стандартизированные и настраиваемые линейки ударных маркировочных машин для обычных весов и диаметров. Кроме того, некоторым производителям фланцев необходимо маркировать свои фланцы более тонкими и контрастными логотипами или серийными номерами, мы также предлагаем решения для лазерной маркировки от портативных ручных маркеров до многоосевых систем.
Когда дело доходит до сварки труб, технология лазерной сварки предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционной дуговой сваркой, включая меньшее напряжение сварки, меньшую деформацию сварки и более высокую скорость сварки. Для обычных нужд сварки труб из углеродистой или нержавеющей стали мы предлагаем стандартные, надежные ручные лазерные сварочные аппараты, а также более индивидуальные решения для дальнейшего повышения эффективности или качества. Также доступны лазерные сварочные аппараты QCW и MOPA, которые подойдут для вашего трубопроводного материала или особых требований к сварке.
Литиевые батареи быстро развивались в последние годы, чтобы удовлетворить растущий спрос на хранение энергии для солнечной, ветровой и морской энергетики, а также для управления пиковым спросом. Мы предлагаем ряд аппаратов для лазерной сварки аккумуляторов от лазерной точечной сварки до систем сварки гальванометрическим сканированием, от ручных до полностью автоматизированных, чтобы удовлетворить ваши потребности в производстве или восстановлении аккумуляторов.
Будь то удаление углерода, масла, пыли и других отложений с оборудования для выработки электроэнергии и бурения нефтяных скважин; удаление ржавчины, коррозии и старых покрытий с металлических поверхностей и внутренних поверхностей больших резервуаров; или очистка лопастей и гондол ветряных турбин, мы предлагаем надежные и эффективные очистители непрерывной волны (CW) и импульсного оптоволокна, которые удовлетворят ваши потребности в очистке.
Хотите нехудожественное видеодемонстрирование на специализированном материале? Ищете решение для вашей специализированной среды или автоматического процесса, требующего?
